ГОСТ 13956-74
Ниппель
Схема по ГОСТ 13977-74, черт. 1
Соединения трубопроводов по наружному конусу 74°
Соединения трубопроводов по наружному конусу 74° — ГОСТ 13977-74
Требования к материалам, покрытиям, маркировке и контролю соединений по наружному конусу 74°. Конструкцию и размеры отдельных деталей определяют их собственные ГОСТы.
- Тип документа
- Технические требования
- Соединение
- Наружный конус 74°
Рабочие параметры зависят от материалов и типа соединения; используйте соответствующие таблицы стандарта.
Область применения и обозначения
Рабочие давление и температура зависят от материала, сортамента трубы и вида соединения. Общая область стандарта не является характеристикой каждой детали.
Обозначение изделия сохраняют полностью: размер трубы, код материала и дополнительные буквы. Для заказа используют обозначение по ГОСТу конкретной детали, а не только номер общего технического стандарта.
Покрытия
Ц означает замену кадмирования цинкованием для арматуры, контактирующей с топливом. Для внутренних поверхностей накидных гаек из нержавеющих сталей М обозначает меднение, Эф — электрохимическое фосфатирование. Их применение связано с условиями эксплуатации (п. 1.9).
Маркировка и документы
Основные данные маркировки — наружный диаметр трубы и код материала. Для гаек ГОСТ 13958 и заглушек ГОСТ 13974 вместо диаметра трубы указывают резьбу. Тонкостенные и малогабаритные детали допускается маркировать краской или на бирке партии; специальные требования ГОСТа изделия сохраняются (п. 4.1).
Паспорт и упаковочный лист по п. 4.3 относятся к содержимому ящика. Требования стандарта к документации не означают отдельный паспорт на каждую деталь.
Изделия для этих соединений
Источник: переиздание января 1988 года с изменениями № 1 и 2.
Связанные изделия этого трубопроводного соединения:
Соединения трубопроводов по наружному конусу 74°
ГОСТ 13956-74
Ниппель
ГОСТ 13959-74
Проходник прямой
ГОСТ 13961-74
Переходник прямой
ГОСТ 13962-74
Угольник проходной
ГОСТ 13964-74
Тройник проходной
ГОСТ 13965-74
Тройник переходный
ГОСТ 13966-74
Тройник фланцевый проходной
ГОСТ 13967-74
Крестовина проходная
ГОСТ 13968-74
Крестовина переходная
ГОСТ 13970-74
Угольник ввертной
ГОСТ 13973-74
Пробка
ГОСТ 13974-74
Заглушка гнезда под ввертную арматуру
ГОСТ 13976-74
Крышка
ГОСТ 20188-74
Проходник прямой герметизируемый
ГОСТ 20195-74
Проходник ввертной под резиновое уплотнение
ГОСТ 20196-74
Переходник ввертной под резиновое уплотнение
Схемы и таблицы ГОСТ
Материалы, параметры труб и условия применения приведены отдельно для каждого вида соединения.
Таблица 1. Материалы арматуры, труб и температуры
Сочетание материала трубы и арматуры определяет допускаемую температуру; значения относятся к указанному виду детали (п. 1.1).
| Вид арматуры | Марки материала | Допускаемая температура в °С | |
|---|---|---|---|
| арматуры | трубы | ||
| Ниппели, гайки накидные, гайки, проходники, переходники, угольники, тройники, крестовины, пробки, заглушки, крышки | 13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) | 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | 500 |
| Ниппели, гайки накидные, гайки | 14Х17Н2 (1Х17Н2) | 400 | |
| Проходники, переходники, угольники, тройники, крестовины, шайбы, пробки, крышки | 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | 500 | |
| Шайбы | 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | ||
| Гайки накидные, гайки, проходники, переходники, угольники, тройники, крестовины, пробки, заглушки, крышки | 45 | 20А, 20 | 250 |
| Ниппели | 30ХГСА | ||
| Шайбы | Д1АТВ, Д16АТВ, Д1АТ, Д16АТ | 150 | |
| Гайки, гайки накидные, проходники, переходники, пробки, заглушки, крышки | Д16Т, 45 | АМг2М | 150 |
| Ниппели | 45, 30ХГСА | ||
| Угольники, тройники, крестовины | АК6, 45 | ||
| Шайбы | Д1АТВ, Д16АТВ, Д1АТ, Д16АТ | ||
| Ниппели, гайки накидные, гайки | 14Х17Н2 (1Х17Н2) | М2 | 150 |
| Проходники, переходники, угольники, тройники, крестовины | Бр.АЖМц10—3 —1,5 | ||
| Шайбы | 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | ||
Таблица 2. Материалы и техническая документация
Прутки из стали 45 для точения применяют в нормализованном состоянии. Допустимые замены для изделий общего применения перечислены в примечании 2; марку заменителя указывают в обозначении изделия.
| Вид полуфабриката | Марка материала | Техническая документация на полуфабрикаты | ||
|---|---|---|---|---|
| Для изделий основного назначения | Для изделий общего применения | Сортамент | ||
| Трубы | 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | ГОСТ 19277—73 | ГОСТ 9941—81 | — |
| 20А | — | |||
| 20 | — | ГОСТ 8733—74 | Трубы повышенной точности по ГОСТ 9567—75 | |
| АМг2М | См. справочное приложение 2 | Трубы по ГОСТ 18475—82 | ||
| М2 | ГОСТ 617—72 | Трубы медные мягкие по ГОСТ 617—72 | ||
| Прутки для ниппелей, накидных гаек, гаек, проходников, переходников, пробок, заглушек, крышек | 45 | См. справочное приложение 2 | ГОСТ 1051—73 | Прутки обычной точности по ГОСТ 2590—71 |
| 30ХГСА | ГОСТ 4543—71 | |||
| 14Х17Н2 (1Х17Н2) | ГОСТ 5949—75 | Прутки 5-го класса точности по ГОСТ 8560—78 и ГОСТ 7417—75 | ||
| 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | ||||
| 13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) | Прутки 4-го класса точности по ГОСТ 8560—78 и ГОСТ 7417—75 | |||
| Прутки для накидных гаек, гаек, проходников, пробок, переходников, заглушек, крышек | Д16Т | 21488—76 повышенной; точности | ||
| Бр.АЖМц 10—3—1,5 | ГОСТ 1628—78 | Прутки шестигранные 5-го и круглые 9-го классов точности по ГОСТ 1628—78 | ||
| Штамповки для угольников, тройников, крестовин | 45 | Св. справочное приложение 2 | ГОСТ 1050—74 | — |
| 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | ГОСТ 5949—75 | |||
| 13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) | ||||
| АК6 | 21488—76 | |||
| Бр.АЖМц 10—3—1,5 | ГОСТ 1628—78 | Прутки круглые 9-го класса точности по ГОСТ 1628—78 | ||
| Листы для шайб | Д1АТВ, Д16АТВ | См. справочное приложение 2 | — | — |
| Д1АТ, Д16АТ | — | ГОСТ 21631—76 | ||
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | См. справочное приложение 2 | — | По ГОСТ 19903—74, 19904—74 | |
| — | ГОСТ 5582—75, мягкие | |||
Таблица 3. Коды материалов
Буква А относится к обозначениям основного назначения. Для общего применения используются обозначения без А. Полный формат и набор материалов проверяют по стандарту конкретной детали (п. 1.3).
| Группа материала | Обозначение группы | Марка материала | Условное обозначение марки материала | |
|---|---|---|---|---|
| для изделий основного назначения | для изделий общего применения | |||
| Нержавеющая сталь | 1 | 13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) | 11А | 11 |
| 14Х17Н2 (Х17Н2, ЭИ268) | 12А | 12 | ||
| 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | 13А | 13 | ||
| 10Х11Н23Т3МР (ЭП33) | 14А | 14 | ||
| 1Х16Н2АМ (ЭП479) | 15А | — | ||
| Легированные и углеродистые стали | 2 | 30ХГСА | 21А | 21 |
| 45 | 22А | 22 | ||
| Алюминиевые сплавы | 3 | Д16Т, Д1АТВ, Д16АТВ, Д1АТ, Д16АТ, АК6 | 31А | 31 |
| АК4-1 | 32А | 32 | ||
| Бронза | 4 | Бр. АЖМц10-3-1,5 | 41А | 41 |
Таблица 4. Справочные рабочие давления
Значения справочные, определены при +20 °C и зависят от материала, наружного диаметра и толщины стенки трубы. Принятый запас прочности — 3,15 (пп. 1.4–1.5). Это не независимый предел давления для любой детали семейства.
| Размеры в мм | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Наружный диаметр труб Dн | Марка материала | Толщина стенки, s | |||||||
| 0,5 | 0,6 | 0,75 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | ||
| Рабочее давление в МПа (кгс/см²) | |||||||||
| 3 | М2 | 21,5(215) | — | — | — | — | — | — | — |
| 15,5(155) | — | — | — | — | — | — | — | ||
| 4 | 20А | 32,0(320) | 37,0(370) | — | 76,0(760) | — | — | — | — |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | 43,5(435) | 55,0(550) | — | 106(1060) | — | — | — | — | |
| 6 | М2 | — | — | — | 15,5(155) | 24,0(240) | — | — | — |
| АМг2М | — | — | 14,5(145) | — | 20,5(205) | — | — | — | |
| 20А | — | 23,5(235) | — | 34,0(340) | 43,0(430) | 48,0(480) | — | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | 34,5(345) | — | 48,0(480) | 66,0(660) | 76,0(760) | — | — | |
| 8 | М2 | — | — | — | 11,0(110) | 17,0(170) | — | — | 26,5(265) |
| АМг2М | — | — | 10,5(105) | — | 15,0(150) | — | — | 23,5(235) | |
| 20А | — | — | — | 25,0(250) | 31,0(310) | 40,0(400) | 48,5(485) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | 24,5(245) | — | 34,5(345) | 48,0(480) | 52,0(520) | 65,0(650) | — | |
| 10 | М2 | — | — | — | 9,50(95) | 13,5(135) | — | — | 21,0(210) |
| АМг2М | — | — | 8,5(85) | — | 12,0(120) | — | — | 18,0(180) | |
| 20А | — | — | — | 19,5(195) | 24,0(240) | 32,0(320) | 38,0(380) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | 27,0(270) | 37,0(370) | 41,5(415) | 51,0(510) | — | |
| 12 | М2 | — | — | — | — | 11,0(110) | — | — | 17,0(170) |
| АМг2М | — | — | — | — | 9,5(95) | — | — | 14,5(145) | |
| 20А | — | — | — | — | 19,5(195) | 25,5(255) | 31,0(310) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | 16,5(165) | — | — | 30,5(305) | 34,5(345) | 41,5(415) | — | |
| 14 | М2 | — | — | — | — | 9,5(95) | — | — | 14,5(145) |
| АМг2М | — | — | — | — | 8,0(80) | — | — | 12,5(125) | |
| 20А | — | — | — | — | 17,0(170) | 22,0(220) | 26,0(260) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | — | 26,0(260) | 26,5(295) | 34,5(345) | — | |
| 16 | М2 | — | — | — | — | 8,0(80) | — | — | 12,5(125) |
| АМг2М | — | — | — | — | 7,0(70) | — | — | 10,5(105) | |
| 20А | — | — | — | — | 14,5(145) | 19,0(190) | 22,5(225) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | 16,0(160) | 20,5(205) | 25,5(255) | 30,0(300) | 32,0(320) | |
| 18 | М2 | — | — | — | — | 7,0(70) | — | — | 11,0(110) |
| АМг2М | — | — | — | — | 6,0(60) | — | — | 9,50(95) | |
| 20А | — | — | — | — | 12,5(125) | 17,0(170) | 20,0(200) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | 14,0(140) | 18,0(180) | 22,5(225) | 26,5(265) | — | |
| 20 | М2 | — | — | — | — | 6,5(65) | — | — | 9,50(95) |
| АМг2М | — | — | — | — | 5,5(55) | — | — | 8,50(85) | |
| 20А | — | — | — | — | 11,5(115) | 15,0(150) | 17,5(175) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | 12,5(125) | 16,0(160) | 20,0(200) | 23,5(235) | — | |
| 22 | АМг2М | — | — | — | — | 5,0(50) | — | — | 7,50(75) |
| 20А | — | — | — | — | 10,5(105) | 13,5(135) | 16,5(165) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | 11,5(115) | 14,5(145) | 18,0(180) | 21,0(210) | — | |
| 25 | АМг2М | — | — | — | — | 4,5(45) | — | — | 6,50(65) |
| 20А | — | — | — | — | 9,0(90) | 12,0(120) | 14,0(140) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | 10,0(100) | 13,0(130) | 16,0(160) | 18,5(185) | — | |
| 28 | АМг2М | — | — | — | — | 4,0(40) | — | — | 6,00(60) |
| 20А | — | — | — | — | 8,0(80) | 10,0(100) | 12,0(120) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | 9,0(90) | 11,5(115) | 13,5(135) | 16,5(165) | — | |
| 30 | АМг2М | — | — | — | — | 3,5(35) | — | — | 5,50(55) |
| 20А | — | — | — | — | 7,5(75) | 9,50(95) | 11,5(115) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | 8,0(80) | 10,5(105) | 13,0(130) | 15,0(150) | — | |
| 32 | АМг2М | — | — | — | — | 3,5(35) | — | — | 5,0(50) |
| 20А | — | — | — | — | 7,0(70) | 9,0(90) | 11,0(110) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | 8,00(80) | 10,0(100) | 12,0(120) | 14,0(140) | — | |
| 34 | АМг2М | — | — | — | — | 3,0(30) | — | — | 5,0(50) |
| 20А | — | — | — | — | 6,5(65) | 8,5(85) | — | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | 7,50(75) | 9,5(95) | 11,5(115) | 13,5(135) | — | |
| 36 | АМг2М | — | — | — | — | 3,0(30) | — | — | 4,5(45) |
| 20А | — | — | — | — | 6,5(65) | 8,0(80) | 9,5(95) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | — | 9,0(90) | 10,5(105) | 12,5(125) | — | |
| 38 | АМг2М | — | — | — | — | 2,5(25) | — | — | 4,5(45) |
| 20А | — | — | — | — | 6,0(60) | 7,5(75) | 9,0(90) | — | |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | — | — | — | — | 8,5(85) | 10,0(100) | 12,0(120) | — | |
Таблица 5. Моменты затяжки при испытаниях
Моменты относятся к испытаниям соединений на герметичность гидравлическим или воздушным давлением: трубы из стали 20А, 12Х18Н10Т и алюминиевого сплава (п. 1.6). Для незаданных значений применяют ключи по ГОСТ 2839-80 и ГОСТ 2841-80. Ответственные соединения при сборке затягивают тарированными ключами (п. 1.7).
| Размер трубы Dн×S, мм | Крутящие моменты затяжки, Н·м (кгс·см), для труб из | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| стали марок 20 А и 12Х18Н10Т | алюминиевого сплава | |||||
| Рабочий | Максимально допустимый | Рабочий | Максимально допустимый | |||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||
| 6×1 | 24,0(240) | +2,5 (25) | 60,0(600) | 16,0(160) | +2,5 (25) | 21,0(210) |
| 8×1 | 34,0(340) | +5,0 (50) | 68,0(680) | 23,0(230) | 28,0(280) | |
| 10×1 | 43,0(430) | 76,0(760) | 31,0(310) | +4,0 (40) | 40,0(400) | |
| 12×1 | 53,0(530) | +7,5 (75) | 84,0(840) | 39,0(390) | 50,0(500) | |
| 14×1 | 63,0(630) | 92,0(920) | 46,0(460) | +5,5 (55) | 60,0(600) | |
| 16×1 | 72,0(720) | 100,0(1000) | 54,0(540) | 70,0(700) | ||
| 18×1 | 81,0(810) | +10,0 (100) | 108,0(1080) | 61,0(610) | +7,0 (70) | 80,0(800) |
| 20×1 | 90,0(900) | 115,0(1150) | 69,0(690) | 90,0(900) | ||
| 22×1 | 100,0(1000) | 123,0(1230) | 77,0(770) | +9,0 (90) | 99,0(990) | |
| 25×1 | 117,0(1170) | +12,0 (120) | 136,0(1360) | 90,0(900) | 112,0(1120) | |
| 28×1 | 130,0(1300) | +14,0 (140) | 149,0(1490) | 102,0(1020) | +11,0 (110) | 122,0(1220) |
| 30×1 | 137,0(1370) | 155,0(1550) | 108,0(1080) | 128,0(1280) | ||
Таблица 6. Допуски размеров заготовок
Размеры и предельные отклонения — в миллиметрах. В паре значений сначала указано верхнее, затем нижнее отклонение. Источник: таблица 6, с. 14 переиздания 1988 года.
| Размер, мм | Сталь | Алюминиевый сплав и бронза |
|---|---|---|
| А. Линейные размеры (кроме радиусов закруглений) | ||
| до 16 | +0,35 / −0,2 | +0,3 / −0,15 |
| св. 16 до 25 | +0,4 / −0,25 | +0,35 / −0,2 |
| св. 25 до 40 | +0,55 / −0,3 | +0,4 / −0,25 |
| св. 40 до 60 | +0,7 / −0,35 | +0,55 / −0,3 |
| св. 60 до 100 | +0,85 / −0,55 | +0,7 / −0,4 |
| Б. Размеры радиусов закруглений | ||
| 1,6 | +1,0 / −0,5 | +0,7 / −0,3 |
| 2,5 | +1,2 / −0,6 | +0,9 / −0,4 |
Приложение 2. Техническая документация на полуфабрикаты
Справочное приложение. Не является таблицей 6.
| Вид полуфабриката | Марка материала | Техническая документация |
|---|---|---|
| Трубы | АМг2М | ОСТ 1 90038—1 |
| Прутки для ниппелей, накидных гаек, гаек, проходников, переход- ников, пробок, заглушек, крышек | 45 | ТУ 14—1—2330—77 |
| 30ХГСА | ТУ 14—1—950—74 | |
| 14Х17Н2 (1Х17Н2) | ТУ 14—1—378—72 ТУ 14—1—377—72 | |
| 12Х18Н9Т (1Х18Н9Т) | ||
| 13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) | ТУ 14—1—3297—82 ТУ 14—1—1791—76 | |
| Штамповки для угольников, тройников, крестовин | 45 | ОСТ 1 90085—73, группа 3 |
| 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | ОСТ 1 90176—75, группа 3 | |
| 13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ) | ||
| АК6 | ОСТ 1 90073—72, группа 3 | |
| Листы для шайб | Д1АТВ, Д16АТВ | ОСТ 1 90070—72 |
| 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) | ТУ 14—1—2186—77 | |
| Прутки для гаек, проходников, переходников, пробок, заглушек, крышек | АК4—1Т1 АК4—1чТ1 | ГОСТ 21488—76 ОСТ 1 90174—75 |
Проверка прочности развальцованного конуса
3.3. Испытания внутренних конусных поверхностей труб на прилегание производят с помощью специального калибра по отпечатку краски на конусе калибра, при этом накидную гайку необходимо затянуть рабочим крутящим моментом согласно табл. 5. Отпечаток должен быть кольцевым, без разрыва. Схема испытаний внутренней конусной поверхности трубы на прилегание с помощью специального калибра показана на чертеже.
Приложение 1. Примеры сборки
1. Примеры сборки труб и арматуры приведены на черт. 1—10.
Стопорение и пломбирование
Пломбы должны быть прижаты к какой-либо поверхности, а концы проволоки должны быть подогнуты и прижаты к пломбе. Крепление проволоки в сборках по черт. 3—5 и 7, 8, 10 с целью обеспечения стопорения соединений производить к какому-либо неподвижному элементу конструкции, либо за специальное ушко или отверстие.